Ossa Salazar, DanielaOrozco Andrade, Manuel Orlando2019-08-282019-08-282017-12-06DDMIIND68http://hdl.handle.net/10785/5430Monografía (Ingeniería Industrial), Pereira, 2017El presente trabajo de grado se realiza en la empresa de confecciones “Rayson”, la cual se dedica a la producción de camisas para caballero como maquiladora y se ubica en la ciudad de Pereira, Colombia. Se tiene como finalidad, desarrollar una propuesta de mejoramiento que optimice el macroproceso productivo de la Empresa. Para cumplir con esta propuesta, es necesario realizar un diagnóstico al macroproceso productivo de la Empresa, con el fin de identificar las debilidades y los puntos críticos que se presentan en el área de producción. Luego de analizar los resultados obtenidos se procede a realizar la medición del trabajo por medio del estudio de tiempos para establecer los tiempos estándar de las operaciones, que son el insumo clave para llevar a cabo el balanceo de la línea y generar los indicadores que permitan apoyar la toma de decisiones por parte de la dirección del área. Posteriormente, se realiza la redistribución de la planta con el fin de ordenar las estaciones de trabajo y las máquinas dentro del área de producción, de esta manera se obtiene una distribución que permite que la continuidad del macroproceso productivo y el flujo de los materiales, producto en proceso y producto terminado sean eficientes y efectivos. Por último, se concluye con base en toda la información obtenida y se analizan las mejoras propuestas con respecto a la situación actual de la empresa de confecciones “Rayson”, la cual se evidencia en el diagnóstico inicial. / Abstract: The present undergraduate work is carried out in the clothing company "Rayson", which is dedicated to the production of men's shirts as a maquiladora and it is located in the city of Pereira, Colombia. Its purpose is to develop a proposal for improvement that optimizes the productive macroprocess of the Company. To comply with this proposal, it is necessary to make a diagnosis to the productive macroprocess of the Company, in order to identify the weaknesses and critical points that are presented in the production area. The steps of the connection of the rolling of the line and of the indicators that support the decision making on the part of the direction of the area. Subsequently, the redistribution of the plant is carried out to order the work stations and the machines in the production area, in this way a distribution is obtained that allows the continuity of the productive macro process and the flow of the materials, product in process and finished product are efficient and effective. Finally, it is concluded based on all the information obtained and analyze the advantages with respect to the current situation of the clothing company "Rayson”, which is evident in the initial diagnosis.EspañolAtribución-NoComercial-SinDerivadas 2.5 ColombiaTiempo estándarStandard timeEstandarizaciónStandardizationProductividadProductivityMejoramiento de procesosProcess improvementMétodosMethodsDistribución en plantaPlant layoutOther