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Aplicación de metodología Six Sigma en la realización de una propuesta de mejoramiento en el área de armado de tanques de la empresa magnetrón S.A.S

Resumen

La investigación que se lleva a cabo en este documento, evidencia de que manera se puede implementar la cultura Six Sigma en una compañía, buscando mejorar sus sistemas de producción y asegurando a sí mismo la calidad, ya sea del producto o servicio. La metodología de mejora continúa utilizada consiste en reducir al mínimo los errores llevando la calidad hasta niveles cercanos a la perfección. Conocidos los beneficios de este método basado en el análisis de datos, se propone implementar en la empresa Magnetrón S.A.S, una propuesta de mejoramiento, que permita definir y desarrollar una solución que disminuya los altos consumos de soldadura que se presentan en el área de Armado de Tanques de la organización. Siguiendo la metodología que define, mide y analiza los datos provenientes de las mediciones; se logra determinar cuáles son las variables que afectan los consumos de soldadura, esto permite elaborar propuestas de mejora que incide directamente al proceso y finalmente proporcionar herramientas que permiten controlar en todo momento las variables que afectan el consumo, todo lo anterior aplicado a los lugares de trabajo (cabinas de resoldado potencia y distribución). Abstract: The research carried out in this document, evidences how the Six Sigma culture can be implemented in a company, seeking to improve its production systems and assuring itself the quality, whether of the product or service. The continuous improvement methodology used consists of minimizing errors, bringing quality to levels close to perfection. Knowing the benefits of this method based on data analysis, it is proposed to implement in the company Magnetron SAS, a proposal for improvement, which allows defining and developing a solution that reduces the high welding consumptions that occur in the Armed Tanks Area of the organization. Following the methodology that defines, measures and analyzes the data from the measurements; it is possible to determine which are the variables that affect the welding consumptions, this allows to elaborate proposals of improvement that directly affect the process and finally to provide tools that allow to control at all times the variables that affect the consumption, all the previous applied to the places of work (booths for power and distribution).